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Industrias SQS: el TLC traerá más oportunidades

Quejas. La empresa cree que no hay líneas de crédito adecuadas para aprovechar el acuerdo - Piden asesoría y más apoyo vía leasing.

Publicada 7 de febrero 2004, El Diario de Hoy

José Luis Henríquez
El Diario de Hoy

negocios@elsalvador.com

Las industrias SQS Apparel Group aceptan de buena forma que el Tratado de Libre Comercio (TLC) con Estados Unidos traerá grandes oportunidades de inversión.

Pero consideran que tanto el gobierno como la banca deben tecnificarse aún más, para que los beneficios del acuerdo sean aprovechados adecuadamente por las empresas.

La tesis de la firma es que se van a necesitar más facilidades y asesoría, y mucha más inversión, en ambos ámbitos.

Por ejemplo, en las entidades bancarias no se han visto nuevas líneas de crédito que tiendan a aprovechar este acuerdo, y aunque se han observado algunos destinos de préstamos, estos han sido pocos y es seguro que la demanda tenderá a aumentar, señaló el presidente de SQS, Rafael Ayala.

Bordadoras. Las máquinas de bordado pueden tejer hasta 20 camisas de una sola vez. Foto EDH/Felipe Ayala

También criticó que no se hayan implementado programas de factoraje o de arrendamiento financiero (leasing) adecuados, para que las empresas puedan ser más competitivas de cara a la globalización acelerada que nos traerá el TLC.

“Esto es necesario porque los textileros van a necesitar mucho más algodón y las líneas de producción tendrán que adquirir más maquinaria y equipos para poder competir”, dijo.

Orientación

La empresa Speed Quality Service (SQS) se dedica a los servicios de corte, confección y bordado, y actualmente le vende a la cadena de tiendas Hamricks, que tiene fuerte presencia en Carolina del Norte y Carolina del Sur, en Estados Unidos.

Además, han confeccionado para otros clientes norteamericanos ropa de cacería y camisas tipo Polo, entre otras prendas.
Una de las ventajas de la firma es que las máquinas de bordado son totalmente computarizadas, y cada una borda 20 piezas de una sola vez.
Pero, como toda empresa, ésta tiene sus altibajos, ya que hay temporadas de alta producción y otras de pocos o nulos pedidos.

En temporada alta llegan a emplear hasta 80 personas en corte y bordado, en cuatro turnos de producción.
Y subcontratan a otras maquilas para que le ensamblen piezas previamente cortadas, proporcionando empleo a más de 240 personas.

Rafael Ayala recordó que en 2003 las ventas bajaron un poco debido a la incertidumbre causada por las elecciones municipales y de diputados.
En este momento el área de bordado está ‘topada’ de trabajo, aunque el ramo del corte anda bajo.

Pero el empresario se muestra optimista con el futuro, pues ya tiene varios pedidos de producción que comenzarán a fabricar a fines de febrero o principios de marzo.
SQS tiene una capacidad de producción de 12 mil docenas semanales, y sus ventas anuales rondan en promedio los $500 mil anuales.

Empresario. Rafael Ayala explica los cambios efectuados. Foto EDH/Felipe Ayala

2003, un año de reconversión

El presidente de la firma, Rafael Ayala, detalló que antes del 2003 trabajaban en su propia planta de producción.
Sin embargo, a raíz de la alta demanda de pedidos, en mayo pasado, crearon SQS que se dedica a conceder trabajos de subcontratación a diversas maquilas.

En este momento tienen dos empresas laborando bajo esos términos.
Siempre el año anterior, crearon Fiber Tex, una firma que se dedica al reciclaje de desperdicios textiles que recoge en todas las maquilas nacionales, y luego las exporta a Estados Unidos, España, Portugal y Holanda.

Las fibras de algodón que Fiber Tex recoge de las diferentes zonas francas las usan las empresas compradoras para hacer hilo reciclado.

Aparte de esas dos empresas, el Grupo tiene 12 años de contar con la empresa Confecciones y Servicios de Maquila (CSM).
La tarea de CSM es buscar y ofrecer a los clientes potenciales -en el extranjero- paquetes de confección.
Una vez aceptada la oferta por parte del cliente, se trae la inversión a El Salvador.
“Gracias al proceso de reconversión logramos reducir los costos en 15%”, concluyó el ejecutivo.


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