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El
nacimiento de un producto
La
empresa “La Salud” produce más de 60 mil
botellas de leche diariamente, de esta forma abastece el mercado
y cumple las normas de calidad. Todo sucede en su planta.
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| Los envases de la leche la salud tienen
un posicionamiento en el mercado, que debe mantenerse
con una supervisión estricta del producto. Foto
Claudia Zaldaña |
La planta de procesamiento de la leche y los lácteos
es una de las más grandes y completas del país.
Luis Genovez, gerente de producción de “La Salud”,
comenta que la leche que entra a la planta pasa por un proceso
completo, antes de ser empacada y vendida.
El primer paso es analizar la leche en el laboratorio. Allí
verifican que esté buena y que no venga adulterada
o mezclada con agua.
Después se pesa electrónicamente, entonces saben
cuánta leche ingresa.
Una vez recibida, la leche pasa al proceso de clarificación
que elimina las partículas de impurezas que trae, como
polvo, pelo y otros elementos que podría contener.
Esto se hace en la máquina clarificadora, que trabaja
con energía centrífuga.
La velocidad a la que gira la leche dentro de la máquina,
logra que las partículas de mayor peso se separen de
la leche. Luego pasa a un tanque de termización, que
consiste en elevar la temperatura de la leche a unos 60 grados
centígrados (su temperatura normal es de 36 grados).
Este es el proceso de pasteurización, el cual sirve
para eliminar las bacterias que la leche tiene naturalmente
y purificarla casi al cien por ciento.
Todas iguales
La homogeneización es otro proceso, por medio del cual
las partículas de grasa que contiene la leche se hacen
del mismo tamaño. El porcentaje de grasa láctea
en la leche que se empaca se sitúa en 3% para la leche
entera, 1.5% en la semi descremada y 0.5% en la descremada.
Después, la leche se deposita en silos (tanques de
almacenamiento) y ahí se acumula, para ser posteriormente
envasada.
La leche nunca está expuesta al ambiente, ya que siempre
está dentro de un sistema de tuberías, máquinas
y tanques de enfriamiento que no permiten observar la leche
en ningún momento.
Esto garantiza la pureza, porque si entra en contacto con
el aire, las bacterias comienzan a crearse en ella y habría
que comenzar todo el proceso.
La modernidad
Toda la maquinaria que procesa la leche es computarizada.
Se somete a altas temperaturas antes de ser enfriada para
empacarse, ya que este proceso de elevación de temperatura
baja la carga bacteriana que contiene.
A diario, se envasan unas 58 mil botellas de leche, además
de los jugos y refrescos.
Una de las innovaciones de la marca, según comenta
el gerente de producción, es el empaque UHT (Ultra
High Temperature) que se utiliza para envasar la leche de
larga duración.
Este tipo se somete a temperaturas aún más altas
que hacen que se pueda conservar durante casi seis meses,
sin refrigeración.
Genovez afirma que cada media hora toman una muestra de la
leche en pleno proceso para verificar que no esté contaminada
o que no haya ninguna entrada de aire que intervenga en el
proceso y que elimine la pureza.
Cuando la leche ya está envasada, pasa a los cuartos
fríos y luego se carga en camiones y pick ups que la
distribuyen por todo el país.
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La Salud, una marca salvadoreña
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| En
los supermercados, los envases de una empresa nacional
compiten con marcas internacionales. Orgullosamente es
un producto occidental |
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En la planta de procesamiento de la Cooperativa Ganadera
de Sonsonate de R. L., se producen varios tipos de leche,
quesos, crema, jugos, refrescos y agua purificada. Es
una de las empresas más grandes del país
y más reconocidas en el mercado.
- Según estadísticas, la planta produce
más de 45 mil litros de leche diarios, sin olvidar
el resto de productos.
- El sitio de procesamiento es grande y está completamente
industrializado. La inversión en la maquinaria
asciende a cantidades millonarias y fue importada de Holanda,
Italia y Finlandia.
-“La Salud” cuenta con un laboratorio especial
para el análisis de la leche que se procesa. “Tenemos
personal técnico capacitado para hacer los análisis
y corroborar la calidad y pureza de la materia prima”,
asegura Guillermo Barahona, asesor de la junta directiva
de la Cooperativa. “La empresa sabe que produce leche
para el consumo de niños, por eso le damos prioridad
al control de calidad y tenemos que verificar los más
altos niveles e pureza en la leche”.
- Próximamente, la planta abrirá una nueva
área dedicada sólo a la producción
de quesos. A la fecha, cuentan con una planta para el
procesamiento de la leche un área para la producción
de la crema, otra para los jugos y otra especial para
la leche ultrapasteurizada de larga duración. |
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